1 、總則
1.1 本規(guī)范書針對華電淄博熱電有限公司（以下簡稱招標方） 6 號鍋爐尾部煙道安裝
低頻大功率聲波吹灰器項目，并根據(jù)尾部煙道安裝低頻大功率聲波吹灰器的具體條件提
出技術上和相關方面的要求。
1.2 本規(guī)范書中提出的是鍋爐尾部煙道安裝低頻大功率聲波吹灰器的限度的技術
要求（以下簡稱技術門檻值）。投標文件不響應本卷中的技術門檻值，可能被拒絕。招
標文件并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應
提供符合本卷的技術部分所列標準的高質量、工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品，以及相應的技
術指導和售后服務，必須滿足國家相關質量、安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護、文明施工、
環(huán)保、消防等強制性標準。
1.3 投標方必須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準。如與投標方采用的標準有矛盾時，按較嚴格標
準執(zhí)行，并在投標書中予以說明，如果投標方在施工、系統(tǒng)設計和設備設計制造中采用
的標準不在本規(guī)范書所列范圍內，該標準應書面提供給招標方認可。
1.4 投標方必須對技術要求和設備性能保證值提供技術證明文件（包含型式試驗報告或
鑒定報告或性能的驗收試驗報告等），未提供有效的證明文件，屬無效投標文件。
1.5 投標方對本工程項目和所供設備（包括工藝系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、設備和施工）負有全
責。即使獲得招標方認可，亦不能解除投標方在本項目下的責任和義務。本工程所采用
的工藝系統(tǒng)和附屬設備應采用目前精良的技術，即具有高的可靠性、可操作性、可維修
性和可擴展性。
1.6 投標方須將偏差（無論多少）清楚地匯總在投標文件的 “技術差異表”中。除了
己在“技術差異表”匯總偏差外，投標方放棄在“技術差異表”之外任何與招標文件的
不符之處，則可認為投標方提供的產(chǎn)品*本規(guī)范書的要求。若“技術差異表”中
有實質性地不響應招標文件，投標方自負投標文件被拒絕的風險。
1.7 投標方應依據(jù)本協(xié)議的要求制定出詳細的施工安全技術組織措施，并闡明施工工藝
標準。投標方應保質保量的完成工作。
1.8 投標文件及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊、通訊聯(lián)絡和服務
等，均應使用中國法定單位制（SI）和中文。
1.9 投標文件應對招標文件逐條響應、細化、補充、說明。投標方復印或拷貝招標文件
的技術文件作為其投標的技術文件的全部內容，其投標文件將被拒絕。投標文件的格式、
排序及序號要與招標文件一致，不用序號可注為不適用，但不能刪除，若要增加，可在
該部分未部增加、補充。投標文件的電子版時須采用 WORD 和 Excel 格式，招標方不接
2
受 PDF 格式文件。
1.10 本工程驗收由投標方組織驗收，直至通過，招標方配合驗收。
1.11 在簽定合同之后，招標方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化以及遺留補充問題
而產(chǎn)生的一些補充要求和修改，投標方應承諾并予以配合，具體項目由雙方共同協(xié)商。
1.12 本規(guī)范書經(jīng)雙方確認后作為施工合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。
. 2.  設備運行環(huán)境條件
2.1 廠址概述
2.1.1 地理位置
華電淄博熱電有限公司位于淄博市張店區(qū)以南約 5km 處，電廠南靠山東鋁廠，西
臨張博公路及夏莊，北臨晴照路及齊魯石化丙稀腈廠，東側為電廠儲灰場。勘探深度內
揭露上覆地層為第四系人工填土（Q4S）及沖、洪積層（Q4al+pl），巖性主要為素填土
（雜填土）、粉質粘土，局部分布有礫石透鏡體；下伏二疊系石盒子組泥巖、砂巖。
2.1.2 交通運輸
廠址地區(qū)氣象數(shù)據(jù)：
氣壓：
累年平均氣壓為 1012.8hPa;
氣溫：
累年年平均氣溫為 13.4℃。
累年年平均氣溫為 19.4℃。（1954～2005）
累年年平均氣溫為 8.3℃。（1954～2005）
累年熱月（7 月）平均氣溫 32.1℃。
累年熱月（7 月）平均氣溫 22.6℃。
累年冷月（一月）平均氣溫-2.3℃。
降水：
累年年平均降雨量 615.2mm。（1954～2005）
濕度：
累年平均水汽壓（濕度）11.7hPa;
累年平均相對濕度 63%；
蒸發(fā)量：
累年年大蒸發(fā)量 2633.4mm，發(fā)生于 1960 年。
累年年小蒸發(fā)量 1473.4mm，發(fā)生于 1964 年。
累年大一日蒸發(fā)量 29.9mm，發(fā)生于 1962 年 6 月 12 日。
3
風：
累年平均風速 2.6m/s。
累年全年主導風向 SSW，相應頻率 15%，
累年夏季主導風向 SSW，相應頻率 14%，
累年冬季主導風向 SSW，相應頻率 14%，
凍土、積雪：
累年大凍土深度 48cm，出現(xiàn)于 1958 年 1 月 27 日；
累年一般凍土深度 26cm。
累年大積雪厚度 33cm，出現(xiàn)于 1972 年 1 月 31 日；
累年一般積雪厚度 8cm
2.2 鍋爐規(guī)范
2.2.1 鍋爐型式：亞臨界參數(shù)汽包爐，自然循環(huán)，單爐膛，一次中間再熱，固態(tài)排。
2.2.2 鍋爐大連續(xù)蒸發(fā)量： 1109.5t/h
2.2.3 鍋爐保證效率(BRL)： 92.29 %
2.2.4 鍋爐燃煤量（BMCR 工況）：
煤種 單位 BMCR 工況 BRL 工況
設計煤種 t/h 153.1 147
校核煤種 t/h 133.1 127.8
2.2.5 燃燒器型式、布置方式： 水平濃淡、四角切向布置。
2.2.6 燃燒器數(shù)量： 24 個 ，每臺磨煤機對應一次風管數(shù)量： 8 根
2.2.7 空氣予熱器型式： 三分倉回轉式空氣預熱器
2.2.8 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 1.25
2.2.9 鍋爐運行方式：定—滑—定或定—滑方式運行
2.2.10 原煤粒度： ≤ 30 mm
2.3 燃煤特性
煤 質 特 性
項 目 符號 單位 設計煤種 校核煤種
1. 工業(yè)分析
收到基全水份 Mt ％ 5.3 8.0
空氣干燥基水份 Mad ％ 1.11 2.86
收到基灰份 Aar ％ 31.52 22.10
4
項 目 符號 單位 設計煤種 校核煤種
干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf ％ 16.72 11.12
收到基低位發(fā)熱量 Qnet.v.ar kJ/kg 20260 23210
kcal/kg
2. 哈氏可磨度 HGI 66 52
3. 磨損系數(shù) Ke 3.8 0.9
4. 元素分析
收到基碳 Car ％ 56.37 63.51
收到基氫 Har ％ 2.24 2.29
收到基氧 Oar ％ 2.27 2.48
收到基氮 Nar ％ 0.72 0.80
收到基硫 Star ％ 1.58 0.82
5. 灰熔化溫度
灰變形溫度 DT(T 1 ) ℃ >1500 >1500
灰軟化溫度 ST(T 2 ) ℃ >1500 >1500
灰熔化溫度 FT(T 3 ) ℃ >1500 >1500
6. 灰分析資料
二氧化硅 SiO 2 ％ 60.18 51.29
三氧化二鋁 Al 2 O 3 ％ 27.3 31.94
三氧化二鐵 Fe 2 O 3 ％ 8.68 5.81
氧化鈣 CaO ％ 0.81 3.69
氧化鎂 MgO ％ 0.24 1.23
氧化鉀 K 2 O ％ 0.31 1.38
氧化鈉 Na 2 O ％ 0.16 0.54
二氧化鈦 TiO 2 ％ 1.43 1.21
三氧化硫 SO 3 ％ 0.20 2.33
其它 ％ 0.69 0.58
2.4 尾部煙道設備規(guī)范
5
淄博公司 6 號鍋爐為東方鍋爐（集團）股份有限公司制造的亞臨界、一次中間再熱、
自然循環(huán)汽包爐，四角切圓燃燒、單爐膛、尾部雙煙道、平衡通風、固態(tài)排渣，全鋼架
懸吊結構、Π型露天布置，型號為 DG-1110/17.5-II12。
鍋爐尾部豎井煙道內主要布置對流受熱面。其四面墻及頂部（除入口）由包墻過熱
器組成，入口是光管煙道，以便于煙氣進入尾部豎井煙道。尾部前豎井煙道內布置低溫
再熱器，后豎井煙道內布置低溫過熱器和省煤器。
3. 設計條件
3.1 工程條件：機組檢修具備施工條件。
3.2 安裝（使用）地點：6 號鍋爐尾部煙道。
3.3 設備（材料）的主要參數(shù)：施工工藝符合國家、行業(yè)要求的標準。
4. 引用法規(guī)及標準
4.1 必須遵守電力行業(yè)標準（DL 系列）、的國家標準（ＧＢ系列）、電工委員
會(IEC)標準、單位制(SI)標準、和以中國國家標準為基礎的聲波吹灰器企業(yè)標準,
并符合招標方提出的、雙方達成共識的全部技術要求。如采用合資或合作產(chǎn)品，還應遵
守合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。
4.2 應遵循的主要現(xiàn)行標準(不限于此)
鍋爐尾部煙道聲波吹灰器及附屬設備的設計、制造、指導安裝、驗收應遵照下列標準及
其它有關中國國家標準和規(guī)范：
4.2.1 設計、制造、指導安裝、驗收
GB3768 噪聲源聲功率級的測定 簡易法
GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB1184 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定
JB/ZQ428 包裝通用技術條件
JB8 產(chǎn)品標牌
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB9286 色漆和清漆、漆膜的劃格試驗
GB/T214-2007 國家精密度標準
4.2.2 電力建設工程文件及相關規(guī)程
編號 名 稱 原標準號 現(xiàn)行有效標準
4.2.2.1 電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行） (80)電技字第 26 號
6
編號 名 稱 原標準號 現(xiàn)行有效標準
4.2.2.2 電力建設工程施工技術管理導則 火發(fā)字(80)5 號
國 家 電 網(wǎng) 工
[2003]153 號
4.2.2.3 電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定（2002 年版） 電建(1995)36 號
電建《電力建設工
程 質 量 監(jiān) 督 規(guī) 定
（暫行）》
4.2.2.4 電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定 電安生(1994)257 號 國電總(2000)465 號
4.2.2.5 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL/T 612-1996
4.2.2.6 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程 DL/T 647-1998
DL/T647-2004 《 電
站鍋爐壓力容器檢
驗規(guī)程》
4.2.2.7
（1）電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部
分）
DL 5009.1-92
DL 5009.1-2002《電
力建設安全工作規(guī)
程（火力發(fā)電廠部
分）》
（2）電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 電建(1995)671 號
國 電 電 源 (2002)49
號
（3）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB 50194-93
4.2.2.8 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程 DL 438-1991
DL 438-2009
《火力發(fā)電廠金屬
技術監(jiān)督規(guī)程》
4.2.2.9
火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)
定
國電安運(1998)483
號
4.2.2.10 電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則(試行) SDJJS 03-88
DL/T889—2004
《電力基本建設熱
力設備化學監(jiān)督導
則》
4.2.2.11 化學監(jiān)督制度 SD 246-88
DL/T246-2006
《化學監(jiān)督導則》
4.2.2.12 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則 DL 441-91
DL/T 441-2004
《火力發(fā)電廠高溫
高壓蒸汽管道蠕變
監(jiān)督規(guī)程》
4.2.2.13 電力基本建設火電設備維護保管規(guī)程 SDJ 68-84
DL/T855—2004
《電力基本建設火
電設備維護保管規(guī)
程》
4.2.2.14 火力發(fā)電工程施工組織設計導則（試行） 火發(fā)字(81)70 號
國電電源[2002]849
號《火力發(fā)電工程
施 工 組 織 設 計 導
則》
4.2.2.15
（1）火電工程啟動調試工作規(guī)定 建質(1996)40 號
（2）模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗導則 建質(1996)40 號
（3）火電機組熱工自動投入率統(tǒng)計方法 建質(1996)40 號
（4）火電機組啟動驗收性能試驗導則 電綜(1998)179 號
7
編號 名 稱 原標準號 現(xiàn)行有效標準
4.2.2.16
火電施工企業(yè)全面質量管理評審驗收規(guī)定
（試行）
基工(1990)125 號
4.2.2.17 電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法 電建(1995)543 號
4.2.2.18 質量管理和質量保證標準
GB/T 6583-1994
GB/T 9000.1～
19004.1-1994
GB/T 19001－2008
4.2.2.19 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 勞部發(fā)(1996)276 號
質檢辦特函〔2006〕
144 號《關于鍋爐
壓力容器安全監(jiān)察
工作有關問題的意
見》
4.2.2.20 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 勞鍋字(1990)8 號
TSGR0004-2009《固
定式壓力容器安全
技術監(jiān)察規(guī)程》
4.2.2.21 鍋爐產(chǎn)品安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則 勞鍋字(1989)5 號
4.2.2.22 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T 869-2004
DL/T 869-2012《火
力發(fā)電廠焊接技術
規(guī)程》
4.2.2.23 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定 DL/T 5054-1996
4.2.3 相關標準
編號 名 稱 原標準號 現(xiàn)行有效標準
4.2.3.1 #5、6 鍋爐檢修規(guī)程
Q/108―1040803.1―
2015
Q/HDZB 1050210 —
2017
4.2.3.2 火力發(fā)電廠保溫材料技術條件 SDJ 68-85
DL／T 776-2001
《火力發(fā)電廠絕熱材
料》
4.2.3.3 火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件 SDJ 66-82
DL／T 777-2001
《火力發(fā)電廠鍋爐耐
火材料》
4.2.3.4 電站鍋爐性能試驗規(guī)程 GB 10184-88
4.2.3.5 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50235-1997
GB 50235-2010
《工業(yè)金屬管道工程
施工規(guī)范》
4.2.3.6 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 126-89
工業(yè)設備及管道絕熱
工 程 施 工 規(guī) 范
GB50126-2008
4.2.3.7 鍋爐吹灰器和測溫探針 ZBJ98009-88 JB/T8501-1996
上述標準均應為截止目前為止的有效版本。
這些法則和標準提出了基本要求，如果根據(jù)投標方的意見并經(jīng)招標方接受，使用
優(yōu)于或更為經(jīng)濟的設計或材料,并能使投標方設備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條
件下運行時，則這些標準也可以由投標方超越。
8
4.3 當標準、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時，應以較高標準執(zhí)行，同時投標方應將矛盾情況
提交招標方，以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。投標方有責任對本規(guī)范書中未提及的技
術條款提出補充。如果投標方未以書面形式對本規(guī)范書中的條款提出異議，那么招標方
可以認為投標方提供的產(chǎn)品*符合本規(guī)范書的技術要求，并以此為依據(jù)進行驗收。如
果投標方在系統(tǒng)設計和產(chǎn)品制造及系統(tǒng)性能驗收等方面采用的一些標準和規(guī)范不在本
節(jié)所列的標準和規(guī)范范圍內，或投標方采用其他標準或規(guī)格，則投標方應詳細說明其采
用的標準或規(guī)格，并向招標方提供其采用標準或規(guī)格的中文版本。只有當其采用的標準
或規(guī)格是*的、慣用的和國家強制性標準，且不低于本技術規(guī)范的要求時，投標
方采用的標準或規(guī)格才能為招標方認可。
5. 技術要求
5.1 主要性能參數(shù)
頻 率 （Hz） 25-350
聲壓級（dB） ≧162
聲功率（聲瓦） ＞50000
作用范圍 （m） 15
氣 源 壓縮空氣
供氣壓力（kgf/C ㎡） 2.5（工作狀態(tài)）
耗氣量 （m
3 /min）
2.0
使用溫度(℃)
發(fā)聲器 ＞80（安裝在尾部煙道外）
喇叭 600
喇叭材質 不銹鋼
5.2 技術要求
5.2.1 總體技術要求
5.2.1．1 低頻大功率吹灰器及其附件的材料選用應充分考慮吹灰器本體的防磨、耐熱和
防腐的要求。
5.2.1.2 投標方根據(jù)招標方的幾何尺寸、設備設計參數(shù)、實際安裝位置及實際運行情況
確定選用適合的低頻大功率吹灰器并設計安裝方案，對聲波吹灰器的選型、布置位置、
指導安裝及調試必須滿足設備的正常運行。
5.2.1.3 低頻大功率吹灰器滿足程控自動吹灰的需要，能實現(xiàn)自動化運行。
5.2.1.4 吹灰器工作時產(chǎn)生的噪聲，對運行操作人員和設備不產(chǎn)生危害，也不影響環(huán)境
質量。
5.2.1.5  投標方應確保聲波吹灰器投運時 ， 不會使 尾部煙道 產(chǎn)生共振造成吹損等損壞現(xiàn)
象。投標方須提供證明文件。
9
5.2.1.6 投標方應確保低頻大功率聲波吹灰器及其控制柜等附件在運行過程中不會對
招標方原有設備的正常運行造成影響。
5.2.2 技術設計原則要求
招標方本次 6 號鍋爐尾部煙道安裝聲波吹灰器項目工作原則上采用低頻大功率聲
波吹灰器。聲波吹灰器分別安裝在尾部煙道上，設計數(shù)量原則上不少于 16 臺。通過聲
波吹灰器改造提高尾部煙道吹灰效果、清除積灰以達到節(jié)能降耗、提高運行安全性的目
的。
5.2.2.1 由于招標方無空壓機放置地點，本次招標不接受需要增加空壓機和干燥機的設計
方式，提供檢修用氣源；投標方可根據(jù)具體情況增加儲氣罐。
5.2.2.2 本次招標設備聲波吹灰器為低頻大功率聲波吹灰器，必須具有實現(xiàn)低頻、調頻的
功能。聲波頻率限定為 25-350Hz 之間。發(fā)聲頻率不能對尾部煙道及內部換熱管造成危
害及不良影響。
5.2.2.3 投標方設計時應充分考慮尾部煙道冷、熱態(tài)膨脹變化，系統(tǒng)要充分適應這一變化，
避免因此種變化一起的吹灰器設備的機械故障等問題；并確保吹灰設備停運時避免灰塵
在吹灰器內部積聚，引起發(fā)聲器堵灰。 投標方必須提供有效解決措施 ， 投標的聲波吹灰
器應具有防堵灰、防卡塞等功能，并提供第三方證明文件。
5.2.2.4 本次招標設備聲波吹灰器聲壓級需≥162dB，出具聲學研究機構提供的檢驗
報告（2013 年之后）。 作用范圍需*覆蓋到整個工作面 ， 并提供安裝方案配套的數(shù)值
模擬分析，充分考慮聲波在受熱面的衰減及其他影響。
5.2.2.5 投標方應根據(jù)尾部煙道各部位尺寸、受熱面布置情況、煤質條件等要求設計適合
招標方使用的低頻大功率聲波吹灰器并供貨。
5.2.2.6 投標方應根據(jù)尾部煙道的實際設計性能參數(shù)和煤質特性重新設計聲波吹灰器的
材質、規(guī)格、吹灰距離、制定吹灰器的布置方案、安裝調試方案（供招標方參考選擇）
并制定每組聲波吹灰器的吹灰時間、頻率。 本工程聲波吹灰器方案設計時必須對流場和
聲場進行數(shù)值模擬，提供數(shù)值模擬報告，以達到用少的吹灰器達到的吹灰效果 ，
并保證吹灰器工作范圍內受熱管面積灰得到有效清理。 。 投標方必須提供具體改造方案及
并在投標書中詳細說明。
5.2.2.7 投標方不得采用國家已宣布淘汰的產(chǎn)品或元件。若在交貨的標的物內含有國家已
宣布淘汰的品名或元件，投標方應無條件退貨或及時免費更換并承擔招標方由此造成的
包括工期延誤的損失費用。投標方對其投標范圍內的聲波吹灰器及其附件負有全責，包
括分包和外購的產(chǎn)品。
10
5.3 主要性能標準及質量保證
5.3.1 聲波吹灰器經(jīng)過安裝、調試，投入正常運行后，在機組啟動后脫硝 SCR 反應器
反應劑潔凈。
5.3.2 改造后如因投標方原因造成空預器轉子卡澀、卡死，導致空預器或機組停運，投
標方必須立即進行處理，并承擔所有損失。
5.3.3 所供設備在尾部煙道內部的設備耐溫在 600℃以上，具備優(yōu)良的耐磨損、耐腐蝕
性能，且不能因以上原因發(fā)生變形、腐蝕等損傷，如果達不到要求，投標方無償進行改
造及更換。
5.3.4 聲波吹灰器運行時，吹灰器設備外1米的噪音應符合國家標準（≤85分貝），不允
許對外部環(huán)境造成噪音污染和對人體造成傷害。
5.3.5 本項目自投運使用之日起，質保期為壹年。質保期內由于設計、制造、施工、調
試等造成的任何缺陷和故障，投標方須免費負責處理或更換有缺陷的零部件。
5.3.6 投標方為招標方提供長期免費技術服務，接到招標方通知后 2 小時內通過電話或
傳真回復，并在 12 小時內到現(xiàn)場配合解決技術問題（自然災害等因素除外）。
5.3.7 招標方根據(jù)機組檢修停運時間安排投標方聲波吹灰器的安裝、調試工期，投標方
負責整體施工并完成調試。
5.3.8 投標方在進行設計時須考慮尾部煙道的整體膨脹問題，避免設備投運后因膨脹導
致設備損壞。
5.3.9 投標方設計時須整體考慮，合理設計內部結構，盡量減少所供設備在系統(tǒng)內增加
的阻力。
5.3.10 投標方需確保聲波吹灰器的正常工作，并須在設備正式投運后一周內確定聲波吹
灰器的正常工作時間、吹掃頻率。
5.3.11 設備到現(xiàn)場后,招標方根據(jù)協(xié)議設備清單進行數(shù)量及外觀驗收,并簽署設備到現(xiàn)
場驗收單。各設備包裝完好，包裝材料齊全，封條完好，所附裝箱單與設備一一對應無
遺漏。各設備的表面無破損，各設備和元件要有配套的說明書和合格證。滿足防腐防銹
的要求；所有噴漆（塑）零件的表面應光滑平整、色澤一致，不允許有劃痕、斑疵、流
掛、脫落和破損；電鍍零件的表面應有金屬光澤，不允許有裂紋、斑點、毛刺和缺陷。
電器元件有對應的說明書、產(chǎn)品介紹和出廠證明等。
5.3.12 投標方聲波吹灰器必須為合格產(chǎn)品，設計、制造及安裝必須達到質量標準，需
具有ISO9001質量管理體系認證。 投標方需提供 ISO9001 質量管理體系認證 ， 其體系認證
須至少涵蓋 設計、 生產(chǎn) 及安裝 。
11
5.3.13 聲波吹灰器需安裝維修方便，便于安裝拆卸，一般故障能夠在現(xiàn)場維修解決，
主要部件的更換應能在 6 小時內完成。
5.3.14 整套聲波吹灰系統(tǒng)壽命不小于10年。
6. 雙方責任
6.1 招標方責任：
6.1.1 需在尾部煙道就地提供壓縮空氣氣源接口，該氣源需達到如下條件：就地管
路壓力必須保證在 0.5MPa 以上；壓縮空氣中無鐵屑等硬物類雜質，可含少量水、油；
6.1.2 提供控制柜電源（220V，20A）接口。
6.1.3 聯(lián)合投標方進行設備驗收。
6.2 招標方責任：
6.2.1 針對招標方 6 號爐尾部煙道安裝低頻大功率聲波吹灰器項目，投標方的工作
范圍包括但不限于的勘測設計、節(jié)能和環(huán)保建設、采購、制造、運輸及儲存、安裝調試、
竣工、試運行、消缺和終交付等所有工作，也包括招標文件中要求的運行及維護的培
訓、技術指導和售后服務。
6.2.2 投標方應按照招標方的總體進度要求，參加設計聯(lián)絡會，按時提供基本設計
和詳細設計文件及安裝調試、運行說明。
6.2.3 投標方應對招標方的運行、維護和管理人員進行必要的技術培訓。
6.2.4 投標方應負責派遣技術專家檢驗和/或調試（包括功能試驗、調試、試運行）
設備、裝置、材料等，并參加由招標方和投標方共同進行的性能試驗，調試和性能試驗
費用由投標方承擔。
7. 投標方的供貨范圍及清單
7.1供貨范圍：
投標方負責供貨范圍內設備和材料的供貨，具體包括但不限于如下部分：
選定改造所需聲波吹灰器的型號，提供不少于 16 臺完整功能的低頻大功率聲波吹灰
器及其配套的輔助系統(tǒng)和軟硬件。至少包括：
(1)主體設備：吹灰器本體(全部聲波發(fā)生器、防護罩, 內部和外部安裝附件，密封
接口箱，支撐構件；聲波擴放器等)。
(2)輔助設備：隨主體設備配套供貨的標準配置的裝置，含全套的儀表、電磁閥、
連接軟管等。
(3)壓縮空氣管路系統(tǒng)：包括所有管道、壓縮空氣精密過濾器、Y 型過濾器、截止閥。
(4)PLC 控制系統(tǒng)：包括控制柜、觸摸屏、PLC、變頻器、控制程序軟件、電纜。
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(5)備品備件：投標方應提供上述所有設備安裝、調試期間的備品備件和隨機備品
備件，備品備件要單獨報價，所列備品備件已包含在投標總價中。質保期內因設備質量
問題而不能正常運行,投標方應免費為招標人處理或更換,更換的部件不計入隨機備品
中。投標方免費更換后的部件或設備質保期順延一年。投標方應提供運行后三年內的備
品備件清單，單獨報價（不計入投標總價），供招標方選擇。
(6)工具：上述所有設備在調試、運行與維護所需的工具價格含在投標總價
內。
7.2 詳細供貨清單
主要供貨清單（不限于此，投標方負責補償完善）
序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量
生產(chǎn)廠家 備注
1 聲波發(fā)聲器 套
2 聲波擴放器 套
3 控制柜 臺
含1套控制程序軟
件
4
觸摸屏
件
5 PLC 件
6 變頻器 個
7 電磁閥 個
8 截止閥 個
9
Y 型過濾器 套
10 精密過濾器 臺
11 金屬軟管 件
12 管路管道 米
13 電源電纜 米
14 控制電纜 米 控制電機、電磁閥
…
隨機備品備件清單
序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 制造廠家 備注
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三年備品備件清單
序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 制造廠家 備注
工具清單
序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 制造廠家 備注
8. 技術服務與聯(lián)絡
8.1 召開施工協(xié)調會及時協(xié)調改造工程各方面的問題，包括改造方案、工程進度安
排、技術資料的交付、人力和設備的準備等等雙方共同關心的問題，保證工程的順利開
展。
8.2 關于施工協(xié)調會議安排，包括會期，地點和參加人數(shù)等在合同簽訂后由甲乙雙
方協(xié)商確定。
8.3 為了保證整個改造工程的順利開展，及時解決改造前期存在的技術問題，組織
一次施工安全、技術、組織措施及施工工期網(wǎng)絡圖審查會。招標方于施工審查會前一周
通知投標方，投標方于招標方日期準時參加。地點設在招標方所在地。
9. 差異表
9.1.投標方應提供不滿足本規(guī)范書要求的技術條款，在投標書中列出清單，作為評
價的依據(jù)。否則按全部滿足本規(guī)范書要求對待。
9.2.投標人要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。技術部分和商務部分要
單獨列表。
序號
招標文件 投標文件
條目 簡要內容 條目 簡要內容
10. 其它
10.1 質量保證期自吹灰器裝置正常運行開始計算為一年，若在質保期內出現(xiàn)一切質
量問題，由投標方免費修復或更換，并扣除全部質保金，質保期重新開始計算。出現(xiàn)質
量問題，投標方在接到通知 12 小時內到招標方現(xiàn)場提供可靠服務。投標方承擔因設備、